Ventilové bloky

Ventilové bloky – všeobecné informácie

Ventilové bloky integrujú niekoľko ventilov do spoločného, jednotného tela. Montujú sa priamo pred tlakomery alebo tlakové snímače v systémoch riadiacich a meracích zariadení, aby ochránili tieto prístroje pred poškodením. Vstupy rozvádzača ventilov sú pripojené k procesným potrubiam, zatiaľ čo výstupy pripájajú meracie prístroje. Manipulácia s ventilmi na rozvádzači umožňuje bezpečné meranie statického tlaku, odpojenie meracieho prístroja od procesnej línie, odvetranie alebo vypustenie média z prístrojovej línie, kalibráciu prístroja. Rozvádzače ventilov sa bežne používajú s diferenciálnymi tlakovými snímačmi. Meraním rozdielu tlaku na dvoch miestach v spracovateľskom systéme (meranie diferenciálneho tlaku) je možné určiť prietok, merať hladinu kvapalín v uzavretých nádržiach, jednoducho skontrolovať čerpadlá a filtre. Rozvádzače ventilov sa široko používajú v priemyselných systémoch, najmä v chemickom a petrochemickom priemysle (Oil & Gas). Tubes International ponúka rozvádzače ventilov HAM-LET ASTAVA s 1, 2, 3, 4 a 5 ventilmi.

Príkladom najjednoduchšej konfigurácie je 2-ventilový rozvádzač s prívodom, hlavným výstupom a odvetrávacím výstupom. K hlavnému výstupu je pripojený tlakomer, odvetrávací výstup zostáva voľný. Na skontrolovanie tlaku v systéme otvorte uzatvárací ventil, potom je tlak dodaný tlakomeru. Na uvoľnenie tlaku z tlakomeru bez spôsobenia poškodenia najprv zatvorte uzatvárací ventil a potom otvorte odvetrávací ventil, ktorý uvoľní tlak z tlakomeru. S rozvádzačom ventilov nainštalovaným v procesnej línii môžete kedykoľvek bezpečne a jednoducho merať tlak v systéme.

Vlastnosti a výhody rozvádzačov ventilov HAM-LET ASTAVA:

štandardne z AISI 316 nehrdzavejúcej ocele, tiež v špeciálnych materiáloch ako titan, Duplex oceľ, niklové zliatiny (zliatina C-276), Monel (zliatina 400), 6 Mo. oceľ, všetky s vysokou odolnosťou voči korózii;
všetky rozvádzače ventilov sú v súlade so štandardom NACE MR-01-75 / MR-01-03 (týka sa odolnosti voči praskaniu spôsobenému sírovodíkovým stresom, ktorý nastáva, keď ropa alebo plyn obsahujú sírovodík – H2S);
úplná sledovateľnosť materiálov pre všetky komponenty;
pracovný tlak max. 690 bar (pre špeciálnu konštrukciu); štandardne 400 alebo 600 bar v závislosti od tesniaceho materiálu; pracovný teplotný rozsah od -50ºC do +540ºC (pre ventily s tesnením Grafoil®);
vybavené ihlovými ventilmi, pri ktorých ihla zatvárajúca prietok má keramickú špičku z guľôčky (Al2O3), tvrdú, neotáčajúcu sa v sedle, čo výrazne predlžuje životnosť ventilu;
utesnenie žľazy a tela ventilu pomocou kov na kov utesnenia v tele ventilu; spojenie je zabezpečené západkovým kolíkom; špeciálna verzia s kov na kov utesnením v sedle, ochrana proti únikovým emisiám;
stopka ventilu z ocele AISI 316 Ti s povrchovou úpravou z karbidu chrómu na predchádzanie opotrebeniu stopy a predĺženie životnosti cyklu; tesnenie umiestnené pod závitom stopy chráni závit; valcovaný závit stopy;
stopka ventilu utesnená utesňovacími krúžkami (typ PACKING, pre “tvrdé” materiály – Grafoil®, PTFE) alebo o-krúžkami (typ ORING, pre elastoméry – Viton, NBR, perfluor (FFKM), EPDM); pracovná teplota a tlak závisia od použitého tesniaceho materiálu;
štandardná kľučka „T“ pre ventil, voliteľne ako AT „anti-tamper“ alebo LD (s uzamykacím zariadením);
rozvádzače ventilov pre diaľkovú a priamu montáž: závitové spojenia NPT a BSP, konektory LETLOK®, špeciálne príruby IEC61518 / DIN19213 (štandard pre pripájanie tlakových snímačov s rozvádzačmi ventilov);
všetky rozvádzače ventilov sú testované v továrni.

Ihla uzatvárajúca prietok má keramickú špičku z guľôčky (Al2O3).